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광학 유리의 제조 방법

날짜:5/22/2017

광학 유리 재료의 제조는 산화물, 수산화물, 탄산염 및 질산염의 일부이며, 조제의 욕구, 인산 또는 불소 도입에 따른한다. 유리의 투명성을 확보하기 위해서는, 철, 크롬, 구리, 망간, 코발트, 니켈 등의 착색 불순물을 엄격히 통제의 내용이어야한다. 혼합 할 때 필요한 재료도 정확하게 무게했다. 주요 제조 공정은 열처리 및 검사 형성 용융된다.

① 단일 용융 도가니 용융 방법 및 배치 퍼니스 (가마 참조) 연속 용융 방법. 단일 도가니 용해법 점토 도가니 용융 방법 및 백금 도가니 용융 법으로 나눌 수있다. 상관없이 필요한 교반기 및 온도의 엄격한 제어 및 용융 유리를 교반하면서 교반 방식을 채용 용융 광학 유리 매우 균일 도달한다. 점토 도가니 용융의 대부분은 유리, 플린트 유리, 낮은 비용, 온도가 백금을 초과 사용에 유리의 용융 온도를 사용할 수 크라운. 백금 도가니 용융 높은 품질 일 수 무거운 크라운 무거운 바륨 플린트 유리 불소 희토류 인산염 유리와 점토 유리 도가니의 심각한 침식있다. 전열 백금 도가니, 실리콘 탄화물 또는 몰리브덴 데넘로의 일반적인 용도. 그러나, 급속 냉각 요구 및 유리의 분위기에 대한 특정 요구 사항이 큰 제조의 결정화 경향은, 고주파 가열을 채용 할 수있다.

1960 년대 이후, 국가 백금 늘어서 연속 제련 용광로를 채택, 광학 유리의 생산이 크게 유리 생산의 광학 기술의 발전의 주요 추세, 더 나은 품질을 향상시켰다.

② 광학 유리 도가니 세분화 고전 성형법, 압연 법 및 주조법하지만 널리 이용 드레인 성형 재료 (단일 또는 이중 도가니 유출 공급 용액을 용융), 직접 또는 드립 막대를 성형 큰 크기의 빈 물질을 형성하는 프로파일 링 또는 드레인, 활용 및 수율 수병을 향상시킬 수 있습니다.

스트레스를 제거하고 광학 균일 성을 개선하기 위해 유리를 극대화하기 위해 어닐링 ③, 어닐링 시스템은 엄격한, 정확한 어닐링해야합니다.

④ 시험 측정 지표이다 : 광학 상수, 광 균일 성, 응력 복굴절, 줄무늬, 기포 등을들 수있다.

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